隨著國家對質(zhì)量監(jiān)控的制度的不斷完善，偷工減料現(xiàn)象已經(jīng)沒有以前那么猖狂了，可是仍有個別企業(yè)為了下降生產(chǎn)成本，逼上梁山，在生產(chǎn)鋁單板產(chǎn)品的過程中偷工減料，采用質(zhì)量不合格的模具，導(dǎo)致鋁板受力桿件壁厚度不合格。
    由于現(xiàn)在鋁單板行業(yè)還沒有樹立一個比較完善、成熟的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所以呈現(xiàn)了質(zhì)料質(zhì)量良莠不齊的現(xiàn)象。一些企業(yè)想要以賤價在劇烈的市場競爭中取勝，所以運用成分不同的雜鋁或在生產(chǎn)的質(zhì)猜中摻入回收鋁的質(zhì)料，從而下降生產(chǎn)成本。

    鋁板一些企業(yè)沒有樹立完善的監(jiān)督制度，在原材料的監(jiān)管上存在縫隙，使一些化學(xué)元素不合格的質(zhì)料混入其間，從而造成生產(chǎn)出的鋁單板產(chǎn)品所含化學(xué)元素嚴(yán)重超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。在進行鋁單板鍍膜工序時，需要裝備溶液病毒。如果在裝備的過程中，沒有按相關(guān)規(guī)定進行裝備，測定溶液濃度不及時的話，就會造成氧化膜較薄、達不到標(biāo)準(zhǔn)厚度。

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